设计及施工技术要求
4.1 全区墙体采用机制岩棉夹心彩钢板,整板厚度50mm, 面壁钢板厚度0.426mm,隔断高度详见平面图示.
4.2 全区天花采用中空玻镁岩彩钢板,整板厚度50mm, 面壁钢板厚度0.426mm,,吊顶高度平面图示.
4.3 洁净车间采用普通环氧树脂地板.
4.4 车间门采用彩钢板制作安装,装修结构均采用铝型材固定安装,有视窗的采用钢化玻墙.所有门门锁均采用球头锁.
4.5 车间内,隔断之间 、隔断与地面之间安装槽式铝型材;隔断之间阳角处均安装阳圆弧铝型材.
4.6 观察窗及门上视窗均采用5mm钢化玻璃; 平开密闭门带观察窗,门框应带密封胶条;铝合金固定窗采用斜面固定玻璃型材,门、窗安装方法见大样图.
4.7 安装前,必须严格放线,防止累积误差造成隔断倾斜、扭曲;墙角应垂直交接,隔断的垂直度偏差不应大于0.2%.
4.8 施工安装时,应首行吊挂,锚固件等与建筑主体结构 (地面、地面、天花)的固定.
4.9 隔断的安装缝隙以及阴角、阳角的缝隙必须用瓷白中性密封胶.玻璃胶嵌固前应将缝隙内的杂质,油污等清除干净,并保持表面干操.
4.10 安装过程中不得撕下彩钢板表面塑料保护膜,禁止撞击、踩踏板面,并注意加强对巳安装好的彩钢板的保护.
4.11 所有建筑构配件,隔墙,吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备支架 (如风管吊杆以及有震动的设备) ,管线支架相联接,防止因轻微震动引起装修材料松动和灰尘脱落.
4.12 吊顶的安装应确保顶棚的平整性.
4.13 门洞未标注尺寸处均为距墙边或性边150mm.
4.14 地面的基层为细石混凝土地面,地面不平整度不大于0.1%,施工前应清除表面的水泥浮浆及垃圾杂物,彻底清除表面的油污,清除积水,使潮湿处干燥 并用漆刷和吸尘器将地坪表面的尘埃彻底清除 ,地对坪表面的孔洞和明显凹陷处填补找平.
4.15 在施工过程中必须随时清扫灰尘,对于隐敲空间(吊顶、夹墙内部) 还应做好清扫记录.
4.16 有吊顶房间墙体隔至吊顶,吊顶高度不同的相邻房间之间的隔墙砌至与较到的吊顶平齐.
其它说明
5.1 工程施工前，应与设计人员进有必要的技术交流.
5.2 本工程施工必须与工艺、暖通、给排水、电气等配合进行，设备嵌墙部分隔断应等设备安装到位后施工.